Prednosti proizvoda
Sistem raznovrsnih materijala
Naši primarni materijali uključuju brzorezni čelik (HSS), brzorezni čelik kobalta (M35/M42), brzorezni čelik iz metalurgije praha (HSS-E-PM) i karbid. Među njima, karbidne slavine se mogu pohvaliti tvrdoćom koja dostiže HRC 89 i brzinom rezanja 4 do 5 puta većom od onih HSS slavina; kada se obrađuju materijali kao što su legure aluminija, njihov vijek trajanja može se produžiti na između 5.000 i 8.000 rupa. Metalurgija praha Brzo-brzorezni čelik, karakteriziran svojom ujednačenom i gustom mikrostrukturom, nudi 80% veću otpornost na habanje u odnosu na tradicionalne materijale, što ga čini posebno{18}}prikladnim za obradu kaljenog čelika, nehrđajućeg čelika i visoko{19}}legura.
Inovativni modularni dizajn
Koristeći patentirano sučelje za kombiniranje glave navoja od tvrdog metala sa čeličnom drškom, ovaj dizajn pruža izuzetan vijek trajanja alata i velike brzine rezanja. Nakon usvajanja ovog rješenja, određeni dobavljač u automobilskoj industriji je povećao brzinu rezanja sa 30 m/min na 40 m/min, dok je vijek trajanja jedne glave slavine naglo porastao sa 9.500 rupa na 225.000 rupa, što je rezultiralo uštedom ukupnih troškova proizvodnje od 25%.
Premazi-Premazi visokih performansi
PVD premazi-kao što su TiN, TiCN, TiAlN i CrN-značajno povećavaju otpornost na habanje i smanjuju koeficijente trenja, čime se produžava vijek trajanja alata za faktor od 3 do 8 puta. TiCN premaz, posebno, kombinuje visoku tvrdoću sa niskim-svojstvima trenja, što ga čini izuzetno efikasnim za operacije narezivanja i{6}}formiranja navoja.
Različite geometrije flaute
Ravne{0}} slavine nude veliku svestranost; spiralne žlebove olakšavaju evakuaciju strugotine u slijepim rupama; i spiralne-slavine su idealne za-brzo rezanje kroz-rupe. Slavine za oblikovanje, koje stvaraju navoje kroz plastičnu deformaciju bez strugotina, pogodne su za duktilne materijale kao što su aluminij i bakar, proizvodeći navoje vrhunske čvrstoće.
Proces proizvodnje
Preparacija prazne metalurgije praha
Čelik otopljen u visoko{0}}indukcijskoj peći se raspršuje u prah pomoću plinskih mlaznica pod visokim-pritiskom, a zatim se sinteruje pod visokom temperaturom i pritiskom kako bi se formirala gusta tvorba. Ovaj proces eliminiše segregaciju karbida i osigurava ujednačenu mikrostrukturu, čime se značajno povećava pouzdanost i mogućnost mljevenja slavine.
Form Grinding
CNC brusilica sa 5-osinih alata koristi se za precizno-brušenje spiralnih žljebova, reznih rubova i dijelova za dimenzioniranje. Za odabrane vrhunske slavine-preciznost-ivica se kontrolira unutar ±0,005 mm, a tolerancije navoja mogu postići ISO 3H/5H ocjene, zadovoljavajući rigorozne zahtjeve kritičnih sektora za preciznost kao što su automobilska i zrakoplovna industrija.
Toplinska obrada i površinska obrada
Kroz specijalizirane dizajne legure i rafinirane procese toplinske obrade, problemi kao što su brušenje i pucanje vrha se efikasno rješavaju. Nakon toga, slavine se podvrgavaju tretmanima PVD premaza-kao što su TiN i TiAlN- kako bi se dodatno poboljšala njihova otpornost na habanje i podmazivanje.
Popularni tagovi: rezač slavine, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika, Obložena karbidna svrdla, Alati za bušenje i provrtanje, Zamjenjiva glava bušilice, Bušilica od tvrdog metala, Svrdlo od tvrdog metala, Rezač navoja
