Prednosti proizvoda
Visoka krutost, visoka preciznost
Integralna struktura nema zazora između reznih ivica i tijela alata; radijalno strujanje se kontroliše unutar 0,005 mm. To ga čini posebno -prikladnim za veliku-brzinu, visoku{4}}preciznost konturiranja i glodanje minijaturnih dijelova.
01
Fleksibilno i ekonomično brušenje
Čak i kada se alat istroši, spiralne žlebove i krajnji zubi mogu se više puta brusiti pomoću profesionalnih brusilica za alat, čime se produžava vijek trajanja alata. Posljedično, ukupna cijena po radnom komadu je niža od cijene alata koji se mogu indeksirati.
02
Različiti dizajni flauta
Dostupan u konfiguracijama u rasponu od 2, 3 ili 4 žljebova do čak 6 do 8 žljebova, prilagođavajući se složenim scenarijima obrade kao što su gruba obrada, završna obrada, glodanje po nagibu, glodanje uranjanjem i trohoidno glodanje. Dizajn ima nejednake uglove spirale i varijabilni razmak za efikasno suzbijanje brbljanja.
03
Superiorna završna obrada
Rezne ivice ovih čvrstih krajnjih glodala mogu se kontrolisati na oštrinu Rz manju ili jednaku 0,2 μm; kada se kombinuju sa mikro-finim premazom, postižu zrcalnu-završnu obradu Ra manju ili jednaku 0,4 μm kada se obrađuju materijali kao što su legure aluminijuma i čelik za kalupe.
04
Idealno za mikro-promjere i duboke šupljine
Sa minimalnim promjerima koji dosežu čak 0,1 mm i omjerom dužine{1}}prema-promjera koji se proteže i do 10-20 puta, ovi alati se koriste u mikroelektronici, proizvodnji medicinskih uređaja i mašinskoj obradi dubokih rebara u kalupima-aplikacijama koje je izuzetno teško postići korištenjem alata koji se može indeksirati.
05
Proces proizvodnje
Priprema štapa: Sub{0}}mikronski ili ultra-fino-zrnati prah volfram karbida (veličina zrna: 0,2–0,8 μm) se pomiješa sa kobaltnim vezivom. Smjesa se zatim formira preciznim kalupljenjem ili ekstruzijom, nakon čega slijedi visoko{6}}temperaturno, nisko-sinterovanje (1400–1500 stepeni) da se proizvedu štapovi od cementnog karbida visoke{10}}gustine, visoke-tvrdoće sa ocjenom tvrdoće koja dostiže HRA 92-92.
5-Osno brušenje: Korištenjem 5-osne CNC brusilice za alate opremljene dijamantskim brusnim pločama, spiralne žljebove, primarni ugao rasterećenja, sekundarni ugao rasterećenja, zazor krajnjeg zuba i jezgro se bruse u nizu. Ključni parametri uključuju konus jezgre, poliranje žljebova za evakuaciju strugotine i vrhunsko zaokruživanje (radijus: 0,003–0,03 mm). Odgovarajuće hlađenje je neophodno tokom procesa mlevenja kako bi se sprečilo termičko oštećenje (sagorevanje).
Tretman rezne ivice: Pasivacija ivica se izvodi četkom ili pjeskarenjem kako bi se uklonile mikroskopske neravnine i homogenizirao radijus ruba, čime se povećava otpornost na lomljenje.
Premaz: Nanosi se PVD (obično AlCrN, TiAlSiN ili TiSiN) ili CVD (rjeđe se koristi za male prečnike) procesima, sa debljinom premaza u rasponu od 1 do 4 μm. Visoko{3}}aluminijski premazi se koriste za nehrđajući čelik i legure titana za povećanje tvrdoće na vruću; za aluminijumske legure, premazi od amorfnog dijamanta-poput ugljika (DLC) se nanose kako bi se spriječilo-formiranje gornjeg ruba.
Inspekcija i označavanje: Lasersko označavanje se koristi za označavanje prečnika, stepena materijala i specifikacija premaza. Dodatno, instrument za mjerenje alata se koristi za verifikaciju tolerancije prečnika rezanja (±0,005 mm), odstupanja, ugla spirale i drugih kritičnih parametara.
Popularni tagovi: čvrsti glodali, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika, Alati za bušenje i provrtanje, Indeksirajuća svrdla, Zamjenjiva glava bušilice, Bušilica od tvrdog metala, Čvrsto glodalo, Svrdlo od tvrdog metala
