Prednosti proizvoda
Visoka{0}}preciznost stezanja
Bez međusteznih komponenti između držača alata i reznog alata, kumulativne greške su eliminisane. Preciznost radijalnog odstupanja obično ostaje manja ili jednaka 0,003 mm, dok odabrani-modeli visoke klase mogu postići preciznost manju ili jednaku 0,001 mm. Ova izuzetna koncentričnost efikasno poboljšava kvalitet površine obrađenog radnog komada.
01
Visoka krutost
Sa monolitnom strukturom u kombinaciji sa ujednačenim obimnim stezanjem od 360 stepeni-bez slabih tačaka ili pokretnih dijelova-ovaj dizajn nudi krutost daleko bolju od one kod tradicionalnih ER steznih držača-stila alata. Optimizovani dizajn integriše visoku krutost sa karakteristikama-prigušenja vibracija, efikasno potiskujući vibracije tokom velike-brzine rezanja kako bi zaštitio vreteno mašine i produžio vijek trajanja alata. Njegove performanse su posebno izvanredne tokom teških-operacija rezanja i procesa koji uključuju visoke stope uklanjanja metala.
02
Superiorne performanse dinamičke ravnoteže
Uz kompaktnu i simetričnu strukturu lišenu vanjskih izvora neravnoteže, standardni modeli postižu ocjenu dinamičke ravnoteže od G2.5 (pri 25.000 o/min), dok varijante velike-brzine dostižu G1.0 (pri 50.000 o/min), što ih čini idealno prikladnim za aplikacije visoke{7} brzine.
03
Snažna sila stezanja
Termička kontrakcija držača alata tokom procesa hlađenja stvara ogromnu radijalnu silu stezanja, osiguravajući izuzetnu stabilnost pri držanju pod velikim-brzinama i velikim-opterećenjima, dok efikasno sprječava klizanje alata.
04
Izuzetna izdržljivost:
Napravljen od specijalizovanih materijala-kao što je nerđajući čelik-koji karakteriše visok koeficijent termičke ekspanzije, držač alata može izdržati hiljade ciklusa termičkog stezanja i otpuštanja bez ugrožavanja preciznosti, čime se obezbeđuje dug i pouzdan radni vek kada se pravilno koristi.
05
Proces proizvodnje
Odabir materijala
Specijalni nerđajući čelik ili alatni čelik{0}}otporan na toplotu sa visokim koeficijentom termičke ekspanzije odabran je kako bi se osiguralo da se provrt dovoljno širi tokom zagrijavanja, stvara adekvatnu silu stezanja pri hlađenju i izdržava ponovljene termičke cikluse bez degradacije.
Precizna obrada
Komponente se oblikuju kroz procese kao što su tokarenje i bušenje; sve funkcionalne površine su podvrgnute preciznoj završnoj obradi kako bi se osigurala visoka preciznost i veliki izlazni moment. Termička obrada se primjenjuje kako bi se postigla tipična tvrdoća od 50-54 HRC, čime se jamči otpornost na habanje.
Proces vruće montaže
Stezni dio na prednjoj strani držača alata se brzo zagrijava na 250-400 stepeni pomoću specijalizirane opreme za skupljanje{2}}za grijanje (elektromagnetni indukcijski grijač). Kada se provrt proširi zbog termičke ekspanzije, čisti, cilindrični-alat za sečenje se brzo ubacuje na odgovarajuću dubinu.
Hlađenje i skupljanje
Držač alata se ostavlja da se prirodno ohladi ili se hladi uz pomoć komprimovanog vazduha; kako se metal skuplja, stvara radijalnu silu stezanja koja sigurno hvata rezni alat. Visoko{1}}držači alata visokog kvaliteta prolaze kroz optimizovan, pet-proces-koji obuhvata temperaturu{4}}kontrolisano predgrijavanje, konstantno-održavanje temperature i usmjereno hlađenje-kako bi se osigurala dugoročna-precizna stabilnost.
Popularni tagovi: stezna stezna glava, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika, ER držač alata sa oprugom GOST, Držač alata ER, Držač alata za prirubnicu ER Collet, FMB Držač za glodalicu za čeono glodalo, Stezna glava velike brzine, Držač alata sa bočnim zaključavanjem SLN
