U proizvodnji trokonusnih svrdla koji se koriste u industriji nafte i gasa, rudarstvu i geološkom bušenju, obrada konusnog tijela jedna je od najzahtjevnijih operacija tokarenja. Svaki kovani uložak sadrži veliku količinu viška materijala koji se mora ukloniti uz održavanje točnosti dimenzija i izvrsnog površinskog integriteta.
Gore navedeno poređenje jasno ilustruje ovaj proizvodni proces:
lijevo:Kovano trokonusno svrdlo prije strojne obrade (hrapava površina sa oksidacijskom skalom).
desno:Gotovi konus nakon CNC tokarenja pomoću a Indexable Turning Insert, sa glatkim površinama, preciznim profilima i visokom konzistencijom obrade.
Ova dramatična transformacija pokazuje kako moderni karbidni umetci koji se mogu indeksirati omogućavaju proizvođačima da efikasno pretvore grube otkovke u precizne komponente visoke{0}}vrijednosti.
Trikonusne burgije se obično proizvode od otkovaka od legiranog čelika visoke čvrstoće. Njihova obrada predstavlja nekoliko izazova:
Jako isprekidano sečenje
Veliki volumen uklanjanja materijala
Tvrdi oksidni kamenac na kovanim površinama
Velike sile rezanja
Dugi ciklusi obrade
AnIndexable Turning Insertje posebno dizajniran za prevazilaženje ovih izazova.
1. Efikasna gruba obrada
Tokom početne faze tokarenja, umetak uklanja velike količine kovanog materijala sa stabilnim performansama rezanja.
Prednosti uključuju:
Veće stope uklanjanja metala
Stabilno rezanje pod velikim opterećenjima
Smanjene vibracije tokom prekida rezanja
Povećana produktivnost
Moderna IndexableTurning Inserts proizvedeni su preciznim sinterovanjem, mlevenjem i naprednim procesima premazivanja radi poboljšanja otpornosti na habanje i konzistentnosti obrade.
2. Konzistentna završna obrada površine
Kao što je prikazano na gotovom konusu, CNC tokarenje proizvodi:
Glatke obrađene površine
Precizna geometrija konusa
Ujednačena dimenzionalna konzistencija
Smanjene sekundarne završne operacije
Visok{0}}kvalitetna završna obrada površine je neophodna jer trokonusni konusi direktno utiču na sklop ležaja i performanse rezača.
3. Duži vijek trajanja alata
Kovane legure čelika stvaraju visoke temperature i abrazivno trošenje.
Karbidni umetci-visokih performansi pružaju:
Odlična otpornost na habanje
Bolja otpornost na lomljenje ivica
Stabilno rezanje tokom dugih proizvodnih ciklusa
Niži troškovi alata po komponenti
IndexableTurning Inserts takođe omogućava operaterima da jednostavno rotiraju ili zamene umetak umesto da zamene ceo čvrsti alat za rezanje, smanjujući vreme zastoja mašine i poboljšavajući efikasnost proizvodnje.
Prednosti proizvodnje za tešku industriju
Za proizvođače koji proizvode opremu za bušenje, rudarske alate ili komponente naftnih polja,okretni umetci koji se mogu indeksirati pomozite u postizanju:
Veća efikasnost obrade
Smanjeno vrijeme ciklusa
Niži troškovi proizvodnje
Poboljšana tačnost dimenzija
Stabilna serijska proizvodnja
Bolja iskorišćenost mašine
Ove prednosti postaju sve vrijednije u velikoj-CNC proizvodnji gdje se stotine ili hiljade trokonusnih konusa obrađuju svakog mjeseca.
