- Za čeono glodanje i glodanje ramena
- Za urezivanje i glodanje džepova
- Za glodanje kopija i glodanje profila
- Za brzo glodanje čelika, nerđajućeg čelika, livenog gvožđa.
Karakteristike proizvoda
Dizajn sa više-ivica
Svaki umetak obično ima 2 do 8 nezavisnih reznih ivica (npr. kvadratni umeci imaju 4 ivice, osmougaoni umeci imaju 8 ivica). Kada se jedna ivica istroši, umetak se može jednostavno indeksirati kako bi se iskoristila svježa ivica, eliminirajući potrebu za ponovnim brušenjem.
01
Precizno prešanje/brušenje
Koristeći visoko{0}}precizne procese metalurgije praha za kalupljenje ili periferno brušenje, umetak postiže tolerancije dimenzija unutar ISO P10–P15 opsega, osiguravajući visinu rezanja i ponovljivost profila manju ili jednaku 0,025 mm nakon indeksiranja.
02
Sveobuhvatni sistemi premaza
PVD (TiAlN/AlCrN) pruža otpornost na termičko pucanje, što ga čini pogodnim za nerđajući čelik i legure titana; CVD (TiCN+Al₂O₃) pruža visoku otpornost na habanje i dizajniran je za -brzo glodanje čelika i komponenti od livenog gvožđa; odaberite umetke imaju post-tretmane (kao što su zaglađene ivice) za suzbijanje formiranja-nadograđenih rubova.
03
Različite geometrije lomača strugotine i pripreme ivica
Oštre ivice (bez zaobljenja ivica) su dizajnirane za aluminijumske legure; Ojačane ivice tipa T- koriste se za grube operacije; i dizajni koji uključuju ivice brisača služe za poboljšanje kvaliteta završne obrade površine.
04
Odabir materijala
Karbid (glavni izbor); Kermet (daje vrhunsku završnu obradu u završnim operacijama); i CBN/PCD, posebno skrojen za mašinsku obradu kaljenog čelika i obojenih metala.
05
Prednosti u poređenju sa sličnim proizvodima
Objekti poređenja: glodala od punog karbida naspram zavarenih glodala
|
Poređenje dimenzija |
Indeksirani umetci za glodanje |
Čvrsta u odnosu na zavarene glodalice |
|
Troškovna efikasnost |
Kada umetak postane tup, samo se sam umetak treba zamijeniti; telo rezača ostaje upotrebljivo tokom dužeg perioda, smanjujući cenu po reznoj ivici za 50% do 80%. |
Kada se čvrsta glodalica istroši, cijeli alat se mora ukloniti; zavareni alati, naprotiv, zahtijevaju povratak u fabriku radi ponovnog brušenja-procesa koji podrazumijeva značajan zastoj mašine. |
|
Vrijeme promjene alata |
Indeksiranje ili zamjena umetka može se završiti u roku od 1 do 2 minute, ne zahtijevajući naknadno podešavanje alata. |
Ponovno brušenje uključuje rastavljanje, slanje na popravku i postavljanje alata{0}} dugotrajan- proces koji može potrajati nekoliko sati. |
|
Performanse rezanja |
Specifični premazi i geometrije lomljenja strugotine se biraju tako da odgovaraju različitim materijalima radnog komada (npr. AlCrN premazi sa negativnim geometrijama nagibnog ugla za legure na visokim temperaturama). |
Čvrsti alati obično imaju jednu vrstu premaza, što otežava postizanje optimalnih performansi na različitim materijalima. |
|
Raspon obrade |
Ploče pokrivaju širok spektar operacija obrade-uključujući grubo glodanje, završno glodanje, glodanje po nagibu i uranjanje{1}}jednostavnom zamjenom umetka. |
Kod čvrstih alata, specifična geometrija rezanja obično je posvećena jednoj, specifičnoj primjeni. |
|
Aspekti okoliša i održavanja |
Za brušenje nije potrebna rashladna tečnost i nema prašine koja se stvara od brusnih ploča. |
Ponovno mljevenje stvara otpadni materijal, a ponovljeno brušenje u konačnici dovodi do degradacije kvalitete rezne ivice. |
Popularni tagovi: umetak za glodanje, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini, Karbidni umeci za narezivanje navoja, CNC tokarski umetak, Indeksirajući umetak za glodanje, Pločica za tokarenje navoja
